Để giải quyết những vấn đề trên, những người làm công tác khoa học và công nghệ đã tiến hành nghiên cứu từ nhiều khía cạnh. Trong số đó, hiệu suất của liên kết gốm nhiệt độ thấp là yếu tố chính ảnh hưởng đến chất lượng bộ nhớ và sự phát triển của bánh mài kim cương liên kết gốm. Vì vậy, nghiên cứu về chất liên kết gốm nhiệt độ thấp với các đặc tính ưu việt như độ bền cao, nhiệt độ thấp và hệ số giãn nở thấp là trọng tâm nghiên cứu của đá mài gốm vật liệu siêu cứng trong và ngoài nước.
Tanaka T, Esaki S, Nishida K, v.v., bằng cách tăng có chọn lọc số lượng và kích thước lỗ trên đá mài, khả năng tự mài của bộ vật liệu siêu cứng có thể được cải thiện hơn nữa.
Jackson MJ, Barlow N, Mills B kiểm soát cấu trúc lỗ trong đá mài gốm vật liệu siêu cứng, để đá mài được tạo ra có độ bền liên kết cao, hiệu quả mài tốt và hiệu suất làm mát trong quá trình mài. Thông qua phân tích cơ nhiệt, quang phổ Raman và các phương tiện khác, Kuan-Hong Lin, Shih-Feng Peng, Shun-Tiab Lin đã đo nhiệt độ thiêu kết, bầu khí quyển thiêu kết và thời gian thiêu kết trên sự co ngót thiêu kết của bánh mài gốm siêu cứng và sự mất mát khi cháy của kim cương . Các thông số thiêu kết và đặc tính mài của đá mài kim cương liên kết thủy tinh hóa đã được nghiên cứu. Công thức liên kết gốm vật liệu siêu cứng được các học giả Nga lựa chọn chủ yếu dựa trên thành phần hóa học, và thủy tinh boron hoặc hệ thống thủy tinh chì bo được chọn làm đối tượng nghiên cứu lý thuyết. Chất kết dính thủy tinh chì cũng đã được nghiên cứu sâu, tuy nhiên chì là chất độc hại và dễ bị phân hủy ở nhiệt độ cao.
Ngay từ những năm 1990, các nhà nghiên cứu Nhật Bản đã nghiên cứu các yêu cầu lựa chọn về nồng độ đá mài và các yêu cầu về hạt mài để mài hiệu quả cao và độ chính xác cao với bánh mài kim cương liên kết thủy tinh hóa. Nghiên cứu tính năng mài của đá mài vật liệu siêu cứng của chất kết dính hệ thủy tinh borosilicat với thành phần cơ bản là Na2O-B2O3-SiO2; công thức của chất kết dính gốm chủ yếu dựa trên thành phần hóa học, và hệ thống thủy tinh boroglass hoặc boro-chì được chọn làm đối tượng nghiên cứu lý thuyết.
Trong nghiên cứu nước ngoài, các nghiên cứu về độ cứng và tăng cường liên kết gốm đã được bắt đầu, chẳng hạn như quá trình kết tinh vi mô của pha thủy tinh của liên kết, và bổ sung lượng râu thích hợp vào liên kết. Họ phát hiện ra rằng việc thêm râu silic vào chất liên kết có thể ức chế sự hình thành cristobalit và ngăn cristobalit bị nứt trong đá mài do sự giãn nở thể tích nhanh chóng ở 100 ° C đến 200 ° C; Bản thân nó có thể có tác dụng gia cố râu, do đó cải thiện độ bền kéo của chất liên kết.
Do hệ số khó tương đối lớn khi liên kết gốm kết hợp với mài mòn kim cương, sự phát triển và sản xuất của đá mài kim cương liên kết gốm đã bị cản trở. Các kỹ sư đã đi đầu trong việc sản xuất đá mài kim cương liên kết gốm để mài đá quý ở Trung Quốc, và tạo ra một loạt các thông số kỹ thuật của đá mài, được ưa chuộng trong lĩnh vực chế tác đá quý. Ngày nay, dòng sản phẩm đá mài kim cương gốm để mài dụng cụ PCD / PCBN, đá mài kim cương gốm để mài các tấm composite kim cương và các dòng bánh mài kim cương liên kết gốm khác đã đạt được danh tiếng tốt trên thị trường.
