1. Hao mòn
Khi hạt mài bị mài mòn nghiêm trọng, bề mặt của đá mài phẳng sau khi mặt phẳng mài mòn rõ ràng xuất hiện trên bề mặt trên của hạt mài. Lúc này, tổng diện tích mài mòn của lưỡi cắt tăng, ma sát tăng, lưỡi cắt khó cắt vào bề mặt phôi. Tuy nhiên, độ cứng của đá mài quá cao khiến các hạt mài không thể bị vỡ và rơi ra kịp thời. Loại mòn này thường xảy ra khi độ cứng của hạt mài thấp, độ cứng của đá mài quá cao, kích thước hạt của hạt mài quá mịn và độ bền kéo của vật liệu gia công cao.
2. Sự mài mòn oxy hóa
Chất mài mòn phổ biến là oxit, cacbua và nitrua. Chất mài mòn oxit bền trong không khí, và bề mặt của các chất mài mòn khác sẽ bị oxi hóa ở nhiệt độ cao và dần dần bị tiêu hao.
3. Mặc nhựa
Dưới tác dụng của nhiệt độ cao trong quá trình mài, hạt mài sẽ bị mòn do biến dạng dẻo. Độ mòn của nhựa chủ yếu phụ thuộc vào độ cứng nhiệt của vật liệu gia công. Trong quá trình mài, nếu độ cứng nóng của phoi cắt của đá mài trên mặt cào của hạt mài lớn hơn độ cứng nóng của vùng tiếp xúc hạt mài thì hạt mài sẽ bị mòn dẻo.
4. Mặc khuếch tán
Đề cập đến sự mài mòn do sự khuếch tán lẫn nhau của các phần tử của đá mài kim cương khi hạt mài và vật liệu được mài tiếp xúc ở nhiệt độ cao. Sự xen kẽ của các nguyên tố giữa hai vật liệu có liên quan mật thiết đến thành phần hóa học của vật liệu. Do nguyên tố cacbon trong hạt mài kim cương có khả năng khuếch tán và hòa tan trong sắt lớn hơn so với hạt mài boron nitrit, nên bánh mài kim cương không thích hợp để mài thép.
5. Thiệt hại do ứng suất nhiệt
Trong quá trình mài, bề mặt làm việc của các hạt mài tăng lên nhiệt độ cao ngay lập tức, và đá mài nhanh chóng được làm nguội dưới tác dụng của chất lỏng mài. Tần số của chu trình lạnh và nhiệt giống như tốc độ quay của đá mài, do đó tạo thành sự luân phiên lớn trên bề mặt của các hạt mài. Ứng suất nhiệt làm cho bề mặt của các hạt mài bị nứt và vỡ. Thứ tự dẫn nhiệt của các chất mài mòn khác nhau là kim cương, nitrit bo khối, cacbua silic, corundum.
